常用的塑料制品主要质料是什么？

　　常用的塑料制品主要质料是：聚乙烯塑料，聚丙烯塑料，聚苯乙烯塑料，聚氯乙烯塑料，酚醛塑料，脲醛塑料，硝酸纤维素塑料，等。

　　塑料制品是选用塑料为主要质料加工而成的日子、工业等用品的总称。包含以塑料为质料的注塑、吸塑等一切工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的组成高分子资料。

　　塑料是较轻的资料，相对密度散布在0.90—2.2之间。很显然，塑料能不能浮到水面上？特别是发泡塑料，因内有微孔，质地更轻，相对密度仅为0.01。这种特性使得塑料可用于要求减轻自重的产品出产中。

　　绝大多数的塑料对酸、碱等化学物质都具有杰出的抗腐蚀才能。特别是俗称为塑料王的聚四氟乙烯（F4），它的化学稳定性乃至胜过黄金，放在“王水”中煮十几个小时也不会蜕变。因为F4具有优异的化学稳定性，是抱负的耐腐蚀资料。如F4能够作为运送腐蚀性和粘性液体管道的资料。

　　一般塑料都是电的不良导体，其外表电阻、体积电阻很大，用数字表明可达109一1018欧姆。击穿电压大，介质损耗角正切值很小。因而，塑料在电子工业和机械工业上有着广泛的运用。如塑料绝缘操控电缆。

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　　2014-01-22·TA取得超越170个赞知道答主答复量：62选用率：0%协助的人：27.6万重视聚乙烯塑料，聚丙烯塑料，聚苯乙烯塑料，聚氯乙烯塑料，酚醛塑料，脲醛塑料，硝酸纤维素塑料，等本答复被发问者选用已赞过已踩过你对这个答复的点评是？谈论收起崔繁荣123

　　2014-01-24·TA取得超越173个赞知道答主答复量：308选用率：0%协助的人：72.2万高密度聚氯乙烯。已赞过已踩过你对这个答复的点评是？谈论收起xxhmy

　　物料功能 1、归纳功能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电功能杰出. 适于制造一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.

　　2、与372有机玻璃的熔接性杰出,制成双色塑件,且可外表镀铬,喷漆处理.

　　成型功能 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,有必要充沛枯燥,外表要求光泽的塑件须长时刻预热枯燥80-90度,3小时.

　　2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分化(分化温度为270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.

　　3、如需处理夹水纹，需进步资料的流动性，采纳高料温、高模温，或许改动入水位等办法。

　　4、如成形耐热级或阻燃级资料，出产3-7天后模具外表会残存塑料分化物，导致模具外表发亮，需对模具及时进行整理，一起模具外表需添加排气方位。

　　物料功能电绝缘性(特别高频绝缘性)优秀,无色通明,透光率仅次于有机玻璃,上色性耐水性,化学稳定性杰出,.强度一般,但质脆,易发生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制造绝缘通明件.装修件及化学仪器.光学仪器等零件.

　　成型功能 1.无定形料,吸湿小,不须充沛枯燥,不易分化,但热膨胀系数大,易发生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式打针机成型.

　　2.宜用高料温,高模温,低打针压力,延伸打针时刻有利于下降内应力,避免缩孔.变形.

　　3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧衔接,避免去向浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.

　　物料功能归纳功能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺度稳定性好，但热稳定性差，易焚烧，在大气中暴晒易老化。适于制造减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,外表等零件

　　成型功能 1.结晶料,熔融规模窄，熔融和凝结快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经枯燥处理。

　　3.极易分化，分化温度为240度。分化时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的资料制造。

　　物料功能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右运用.具有杰出的电功能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化. 适于制造一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件

　　成型功能 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体决裂,长时刻与热金属触摸易分化.

　　3.冷却速度快,浇注体系及冷却体系应缓慢散热,并留意操控成型温度.料温低方向方向性显着.低温高压时特别显着,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易发生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形

　　物料功能 耐腐蚀性,电绝缘性(特别高频绝缘性)优秀,能够氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有杰出的电功能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲惫,耐磨. 低压聚乙烯适于制造耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制造薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制造减震,耐磨及传动零件.

　　成型功能 1.结晶料,吸湿小,不须充沛枯燥,流动性极好流动性对压力灵敏,成型时宜用高压打针,料温均匀,填充速度快,保压充沛.不宜用直接浇口,以防缩短不均,内应力增大.留意挑选浇口方位,避免发生缩孔和变形.

　　2.缩短规模和缩短值大,方向性显着,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却体系.

　　物料功能 力学功能,电功能优秀,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低. 适于制造薄板,电线电缆绝缘层,密封件等.

　　成型功能 1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了进步流动性,避免发生气泡,塑料可预先枯燥.模具浇注体系宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,外表镀铬.

　　2.极易分化,在200度温度下与钢.铜触摸更易分化,分化时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度规模小.

　　3.选用螺杆式打针机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热.

　　坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大. 适于制造一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,电器,外表等零件

　　1.结晶料,熔点较高熔融温度规模窄,热稳定性差,料温超越300度、停留时刻超越30min即分化。较易吸湿,需枯燥,含水量不得超越0.3%.

　　4.模温按塑件壁厚在20-90度规模内选取,打针压力按打针机类型、料温、塑件形状尺度、模具浇注体系选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，打针、冷却时刻应取长，并用白油作脱模剂。

　　冲击强度高，尺度稳定性好，无色通明，上色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。 适于制造外表小零件、绝缘通明件和耐冲击零件

　　1.无定形料,热稳定性好，成型温度规模宽，流动性差。吸湿小，但对水灵敏，须经枯燥处理。成型缩短率小，易发生熔融开裂和应力会集，故应严格操控成型条件，塑件须经退火处理。

　　3.冷却速度快，模具浇注体系以粗、短为准则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。

　　4.料温过低会形成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时缩短率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超越120度时塑件冷却慢，易变形粘模

　　1、为白色颗粒。归纳功能杰出，可在120度蒸汽中运用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。（适于制造耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件）。

　　2、有杰出的电绝缘性和耐水性优异，尺度稳定性好。其介电功能居塑料的首位。

　　3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性资料，现在市面上的资料均为此种资料。（可作较高温度下运用的齿轮、风叶、阀等零件，可替代不锈钢运用）。

　　4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分化倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。

　　5、阻燃性杰出，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食物和药物职业。耐光性差，长时刻在阳光下运用会变色。（可制造螺丝、紧固件及衔接件）。

　　6、能够与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。（电机、转子、机壳、变压器的电器零件。）

　　2.流动性差，为相似牛顿流体，粘度对温度比较灵敏，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分化，分化时发生腐蚀气体。宜严格操控成型温度，模具应加热，浇注体系对料流阻力应小。

　　3、聚苯醚的吸水率很低0.06％左右，但微量的水分会导致产品外表呈现银丝等不光滑现象，最好是作枯燥处理，温度不行高出150度，不然色彩会改变。

　　4、聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-280

　　别的还有其他塑料 PET PBT POM PB 酚醛塑料，脲醛塑料，硝酸纤维素塑料，等